数字孪生智慧制造生产线项目实施方案，平台认知与概念

在智能制造领域，数字孪生被认为是一种实现制造信息世界与物理世界交互融合的有效手段，通过数字孪生技术的使用，将大幅推动产品在设计、生产、维护及维修等环节的变革。基于模型、数据、服务方面的优势，数字孪生正在成为制造业数字化转型的核心驱动力。

数字孪生智慧制造生产线项目实施方案，平台认知与概念

北京智汇云舟科技有限公司成立于2012年，专注于创新性的“视频孪生（实时实景数字孪生）”技术研发与应用。目前，智汇云舟依托自研“孪舟”数字孪生专属引擎，推出了“披萨”低代码PaaS视频孪生开发平台、“速融咖啡”视频孪生一体机及视频孪生行业解决方案等多个产品线。

数字孪生智慧制造生产线项目实施方案，平台认知与概念

数字孪生赋能智能制造

凭借领先的技术基础，智汇云舟持续助力工业制造数字化转型，以及推动产业协作的数字化升级。公司先后参与了许多重点项目建设，应用领域涉及智慧城市、智慧园区、数字乡村、轨道交通、雪亮工程（平安城市）、司法监管、应急指挥、学校、医院、水利、电力等全行业场景。

一、关键技术

多源异构数据集成技术。在工业实际应用中，工业软件、高端物联设备不具备国产自主可控性，接入的高端设备的读写不开放，各套信息化系统差异大，因此形成设备的信息孤岛，数据流通不畅。依托统一的数据标准，采集人员、设备、物料、方法、环境等要素的数据，并对数据进行归集与标签化，在信息空间中建立数字工厂的镜像融合了企业的人、机、料、法、环等全域数据。

数字孪生智慧制造生产线项目实施方案，平台认知与概念

多模型构建及互操作技术。数据孪生模型具有多要素、多维度、多领域、多尺度模型特点，以生动、形象的方式展示数字孪生对象“几何-物理-行为-规则”模型结构属性，实现数字孪生对象模型构建刻画。在工业领域中数字孪生物理对象和数字空间进行模型构建后，模型间要进行交互转换，实现模型间双向映射、动态交互和实时连接。

多动态高实时交互技术。以数据和模型为驱动，利用工业机理算法，驱动生产执行与精准决策，以三维可视化呈现方式将生产过程中的人、机、料、法、环、测的各项数据融入与共虚拟空间，实现数字孪生全闭环优化。

二、数字孪生助力新能源装备制造智能化升级

随着新能源汽车需求的爆发，锂电池需求量不断攀升，，但生产工艺复杂且工序繁多，同时对成本和性能要求也在不断提升。而锂电生产线的自动化、智能化程度将直接决定锂电企业在未来的竞争力。近年来国内一些企业在锂电装备自动化、信息化和智能化研发商不断拓展创新。在此背景下，新能源装备行业面临着如何加强数字化转型，加强生产过程的集成式管理，提升装备生产制造智能水平问题。

数字孪生智慧制造生产线项目实施方案，平台认知与概念

通过单机设备进行数字孪生智能化改造，通过对生产现场“人机料法环”各类数据的全面采集和深度分析，多维度全方位管控锂电池从原辅料、参数、过程、工艺、质量、批次、在线、离线、人员、状态等信息，应用数字孪生技术实现锂电池生产线生产全过程实时动态跟踪与回溯的双向真实映射。

目前经过项目实施已实现了新能源锂电池生产装备的智能化升级，缩短生产周期35%，降低或消除数据输入时间36%，降低或消除交接班记录67%，缩短生产提前期22%，有效提高产品质量。